由于抗老化PP管生產(chǎn)過程中受到環(huán)境的影響，管道表面會(huì)形成一定的缺陷，如表面粗糙或表面有凹槽痕跡。

如果抗老化PP管制造商的產(chǎn)品表面粗糙，可能是因?yàn)橹鳈C(jī)頭溫度過高或過低，導(dǎo)致外表面粗糙。芯模溫度過低，本體溫度過低，容易造成內(nèi)表面粗糙。冷卻水溫度過高，表面粗糙。降低冷卻水溫度。PP-R的較佳冷卻水溫為20～30℃。在這種情況下，抗老化PP管制造商應(yīng)檢查水回路是否堵塞和水壓不足，檢查加熱環(huán)是否損壞，檢查原材料的性能，咨詢原材料供應(yīng)商，并清潔模具的核心溫度。如果溫度高于模具部分的溫度，打開型芯溫度調(diào)節(jié)裝置，檢查并清潔模具中的雜質(zhì)。

如果管道表面有凹槽，抗老化PP管制造商應(yīng)檢查和調(diào)整定徑套管的水幕，平衡壓力，調(diào)整噴嘴的角度，使管道均勻冷卻，并檢查定徑套管、切割機(jī)和其他物體上是否有雜物和毛刺。

抗老化PP管修復(fù)方法：

當(dāng)抗老化PP管外壁破損處出現(xiàn)管壁破損或長度在0.1m以內(nèi)的孔洞時(shí)，用刮刀將破損的管壁或孔洞徹底清除，并用環(huán)己酮清潔被清除部分周圍0.05m范圍內(nèi)的區(qū)域，并刷上防水性良好的塑料粘合劑；然后從同一管道的相應(yīng)部分取下等效損壞面積為2倍的弧形板，在內(nèi)壁上涂上粘合劑，扣在損壞部分上，并用鉛絲將其捆綁。如果管道外壁上有肋條，將受損部分周圍0.05m范圍內(nèi)的肋條去除，刮平無肋條，并采用與上述相同的方法進(jìn)行補(bǔ)救。

當(dāng)抗老化PP管外壁局部或小裂縫或孔洞在0.02m范圍內(nèi)時(shí)，可先將管內(nèi)的水排干，用棉紗清洗受損部位，然后用環(huán)己酮刷洗基面，然后涂上耐水性好的塑料粘合劑；應(yīng)從未使用的管道的相應(yīng)部分取出形狀和尺寸相似的板材進(jìn)行粘結(jié)，并用土工布包裹和固定，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后可恢復(fù)土壤。