復(fù)合AMC后，復(fù)合材料的T5%、T50%和Tmax均有所提高。當(dāng)加入2wt%AMC和24wt%IFR時(shí)，終殘?zhí)苛窟_(dá)到大值。而單獨(dú)添加MCA時(shí)，復(fù)合材料在較高溫度范圍內(nèi)的熱穩(wěn)定性降低，終成炭量也降低，說明α-ZRP能增強(qiáng)炭層，提高炭層的熱穩(wěn)定性，提高終成炭量。熱降解動(dòng)力學(xué)結(jié)果表明，加入25%IFR后，復(fù)合材料的表觀活化能（EA）增加。加入AMC后，復(fù)合材料的EA進(jìn)一步增加。這說明需要更高的轉(zhuǎn)化能水平才能將較高的溫度轉(zhuǎn)化為熱能來驅(qū)動(dòng)分子鏈的降解。結(jié)果表明，AMC的加入可以提高復(fù)合材料的整體熱穩(wěn)定性。

在不添加AMC的情況下，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度分別為25.8mpa和2.3kj/m2。加入2wt%AMC后，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度提高到30.3mpa，斷裂伸長(zhǎng)率從21.3%提高到30.5%，沖擊強(qiáng)度提高到3.2kj/M2。脆性斷裂表面的微觀形貌表明，氣孔明顯減少，IFR和AMC也有所減少。結(jié)果表明，AMC不僅能改善阻燃劑的分散性，而且能改善阻燃劑與基體的相容性，終改善復(fù)合材料的力學(xué)性能。